O coque de petróleo é um produto petrolífero sólido duro, preto ou cinza escuro, com brilho metálico e poroso.

Os componentes do coque de petróleo são hidrocarbonetos, contendo 90-97% de carbono, 1,5-8% de hidrogênio, nitrogênio, cloro, enxofre e compostos de metais pesados.O coque de petróleo é um subproduto da pirólise do óleo matéria-prima em unidades de coqueamento retardado em altas temperaturas para produzir produtos petrolíferos leves.A produção de coque de petróleo é de cerca de 25-30% do petróleo bruto.Seu baixo valor calorífico é cerca de 1,5-2 vezes o do carvão, o teor de cinzas não é superior a 0,5%, a matéria volátil é de cerca de 11% e a qualidade é próxima da antracite.De acordo com a estrutura e aparência do coque de petróleo, os produtos de coque de petróleo podem ser divididos em 4 tipos: coque agulha, coque esponja, coque projétil e coque em pó:

(1) O coque de agulha, com estrutura óbvia em forma de agulha e textura de fibra, é usado principalmente como eletrodos de grafite de alta e ultra-alta potência na fabricação de aço.Como o coque agulha tem requisitos rígidos de índice de qualidade em termos de teor de enxofre, teor de cinzas, matéria volátil e densidade real, existem requisitos especiais para tecnologia de produção de coque agulha e matérias-primas.

(2) O coque esponja, com alta reatividade química e baixo teor de impurezas, é usado principalmente na indústria de fundição de alumínio e na indústria de carbono.

(3) Coque de projétil ou coque esférico: tem formato esférico e 0,6-30 mm de diâmetro.Geralmente é produzido a partir de óleo residual com alto teor de enxofre e asfalteno e só pode ser usado como combustível industrial, como geração de energia e cimento.

(4) Coque em pó: É produzido pelo processo de coque fluidizado, com partículas finas (0,1-0,4 mm de diâmetro), alto teor de voláteis e alto coeficiente de expansão térmica, portanto não pode ser utilizado diretamente na preparação de eletrodos e na indústria de carbono.

De acordo com os diferentes teores de enxofre, pode ser dividido em coque com alto teor de enxofre (teor de enxofre acima de 3%) e coque com baixo teor de enxofre (teor de enxofre abaixo de 3%).O coque com baixo teor de enxofre pode ser usado como pasta anódica e ânodos pré-cozidos para fábricas de alumínio e como eletrodos de grafite para usinas siderúrgicas.Entre eles, coque de alta qualidade com baixo teor de enxofre (teor de enxofre inferior a 0,5%) pode ser usado para produzir eletrodos de grafite e intensificadores de carbono.Coque com baixo teor de enxofre de qualidade geral (menos de 1,5% de enxofre) é frequentemente usado para produzir ânodos pré-cozidos.O coque de petróleo de baixa qualidade é usado principalmente para fundir silício industrial e produzir pasta anódica.O coque com alto teor de enxofre é geralmente usado como combustível em fábricas de cimento e usinas de energia.

Coque de Petróleo Calcinado:

No caso de eletrodos de grafite para siderurgia ou pastas anódicas (eletrodos de fusão) para produção de alumínio e magnésio, para adequar o coque de petróleo (coque verde) às exigências, o coque verde deve ser calcinado.A temperatura de calcinação geralmente fica em torno de 1300°C, o objetivo é remover ao máximo os componentes voláteis do coque de petróleo.Desta forma, o teor de hidrogênio do coque de petróleo reciclado pode ser reduzido e o grau de grafitização do coque de petróleo pode ser melhorado, melhorando assim a resistência a altas temperaturas e a resistência ao calor do eletrodo de grafite e melhorando a condutividade elétrica do grafite. eletrodo.O coque calcinado é usado principalmente na produção de eletrodos de grafite, produtos de pasta de carbono, areia diamantada, indústria de fósforo de qualidade alimentar, indústria metalúrgica e carboneto de cálcio, entre os quais os eletrodos de grafite são os mais utilizados.O coque verde pode ser usado diretamente para carboneto de cálcio como principal material de carboneto de cálcio sem calcinação e para produzir carboneto de silício e carboneto de boro como materiais abrasivos.Também pode ser usado diretamente como coque para altos-fornos na indústria metalúrgica ou tijolo de carbono para revestimento de paredes de altos-fornos, e também pode ser usado como coque denso para processos de fundição.