O pigmento de óxido de ferro é um tipo de pigmento com boa dispersibilidade, excelente resistência à luz e resistência às intempéries.Os pigmentos de óxido de ferro referem-se principalmente a quatro tipos de pigmentos corantes, nomeadamente óxido de ferro vermelho, amarelo de ferro, preto de ferro e marrom de ferro, à base de óxidos de ferro.Entre eles, o óxido de ferro vermelho é o pigmento principal (representando cerca de 50% dos pigmentos de óxido de ferro), e o óxido de ferro mica usado como pigmentos antiferrugem e o óxido de ferro magnético usado como materiais de gravação magnética também pertencem à categoria de pigmentos de óxido de ferro.O óxido de ferro é o segundo maior pigmento inorgânico depois do dióxido de titânio e também o maior pigmento inorgânico colorido.Mais de 70% de todos os pigmentos de óxido de ferro consumidos são preparados por métodos de síntese química, conhecidos como óxido de ferro sintético.O óxido de ferro sintético é amplamente utilizado em áreas como materiais de construção, revestimentos, plásticos, eletrônicos, tabaco, produtos farmacêuticos, borracha, cerâmica, tintas, materiais magnéticos, fabricação de papel, etc. devido à sua alta pureza de síntese, tamanho de partícula uniforme, ampla cromatografia, múltiplas cores, baixo custo, propriedades não tóxicas, excelente desempenho de coloração e aplicação e desempenho de absorção de UV.

O uso de pigmentos de óxido de ferro para colorir produtos de concreto está se tornando cada vez mais comum, e a aplicação do óxido de ferro vermelho em produtos de concreto deve atentar para os seguintes indicadores.1. Escolha uma boa cor.Existem muitos graus de vermelho de óxido de ferro e as cores variam do claro ao profundo.Primeiro, escolha a cor que lhe agrada.2. A adição de pigmentos a produtos de concreto pode ter impacto na resistência do concreto.Quanto mais adicionado, mais afetará a resistência do concreto.Portanto, o princípio é minimizar ao máximo a quantidade de pigmento adicionado.Quanto melhor o poder corante do pigmento, menos ele é adicionado.Portanto, quanto maior a exigência do poder corante dos pigmentos, melhor.3. O óxido de ferro vermelho é formado pela oxidação de escamas de ferro em meio ácido.Se os pigmentos de baixa qualidade forem ligeiramente ácidos, os pigmentos ácidos reagirão até certo ponto com o cimento alcalino, portanto, quanto menor a acidez do óxido de ferro vermelho, melhor.

A fórmula do pigmento de óxido de ferro é um requisito especial para revestimentos modernos e indústrias termoplásticas.

Este produto é adequado para sistemas convencionais à base de solvente e revestimentos à base de água.A baixa absorção de óleo é obtida através de um processo de moagem especial, que produz uma distribuição estreita do tamanho das partículas e partículas quase esféricas (poligonais).A baixa absorção de óleo é uma medida importante para a fabricação de revestimentos com alto teor de sólidos e sistemas de tingimento com alto teor de sólidos e tintas para compostos orgânicos voláteis.Recomenda-se ter baixíssimo teor de sal solúvel em água, pois os pigmentos de óxido de ferro apresentam alta durabilidade e boa resistência às intempéries.

O pigmento de óxido de ferro vermelho despolimerizado é formado por tratamento térmico e, portanto, representa um óxido de ferro vermelho calcinado termicamente estável.
Os pigmentos apresentam vantagens significativas em comparação com os materiais sintéticos convencionais.