Uma das características que definem o litopone é seu alto poder de cobertura, que rivaliza com o do dióxido de titânio em certas aplicações, tornando-o ideal para acabamentos opacos. Apresenta boa resistência a álcalis, embora seja sensível a ácidos, que podem degradar sua estrutura. Ao contrário de alguns pigmentos, o litopone não descolora sob a luz, garantindo estabilidade a longo prazo tanto em produtos para ambientes internos quanto externos. Sua baixa absorção de óleo também melhora seu desempenho em tintas e vernizes, permitindo uma aplicação mais suave e melhor fluidez.

No processo de fabricação, soluções purificadas de sulfeto de bário e sulfato de zinco são misturadas, precipitando as partículas de litopona, que são então filtradas, lavadas, secas e moídas para atingir tamanhos de partícula precisos — geralmente variando de 0,5 a 5 micrômetros. Essa moagem fina melhora sua dispersibilidade em diversas matrizes, desde tintas à base de óleo até resinas plásticas.

A indústria de revestimentos depende muito da litopona para tintas de interiores, primers e esmaltes, onde ela proporciona uma base branca uniforme e melhora a cobertura. Em plásticos, atua como carga e agente branqueador em produtos como tubos de PVC, brinquedos e embalagens, aprimorando tanto a aparência quanto a integridade estrutural. Formulações cosméticas, como pós e cremes faciais, utilizam a litopona por seu acabamento fosco e capacidade de refletir a luz, conferindo à pele um tom uniforme e suave.